近日，，，，，，，，山东今年会冶炼公司“银粉酸洗法”工艺落地，，，，，，，，解决了1#国标白银出产工艺复杂、能耗高、耗时长等问题，，，，，，，，进一步提高银粉合格率，，，，，，，，获得显著经济效益。。。。。

持久以来，，，，，，，，湿法冶炼所使用的金泥中含有大量的铜、铅等杂质元素，，，，，，，，在后续的电解过程中，，，，，，，，铜、铅杂质不休溶化进入电解液，，，，，，，，并随阴极银的析出而析出，，，，，，，，部门铜、铅离子会水解沉淀进入银粉，，，，，，，，这些残留的铜、铅杂质会导致熔铸银只切合2#白银尺度，，，，，，，，必要返回流程沉新电解能力产出1#国标白银。。。。。

白银电解是一个耗能大户，，，，，，，，不仅必要班组抽出人员专门照管电解电流、电压，，，，，，，，还要实时监测电解液的酸性，，，，，，，，必要不休靠近4m³电解液，，，，，，，，导致出产成本大幅增长，，，，，，，，均匀出产周期耽搁4-5个工序，，，，，，，，造成大量白银积压，，，，，，，，寂装响了金属平衡，，，，，，，，大量亏损的电力、人力、药剂等资源也不利于车间的效益提升。。。。。 

为解决这一痛点，，，，，，，，今年会冶炼公司组织科研攻关组进行沉点攻关，，，，，，，，经过2个月的反复钻研和摸索，，，，，，，，提出了“银粉酸洗法”，，，，，，，，即利用车间现有迪胙反映釜，，，，，，，，参与肯定比例氯酸钠和银粉、盐酸进行调造，，，，，，，，因银粉比表表积较大，，，，，，，，银粉中铜、铅等杂质仅低于2#银尺度些许，，，，，，，，相对含量很低，，，，，，，，可精准地将银粉中大部门的铜、铅等杂质氧化溶化而除去，，，，，，，，同时达到了对溶液电位精确节造的主张，，，，，，，，因氯酸钠浓度较低，，，，，，，，氧化电位低，，，，，，，，约为600mv，，，，，，，，而铜、铅的氧化电位为350mv和-127mv，，，，，，，，该步骤又可精准的保留银粉单质，，，，，，，，直接将2#银粉转化为国标1#银粉。。。。。

该步骤投用后，，，，，，，，既缩短了白银电解精辟出产周期，，，，，，，，大幅削减白银积压，，，，，，，，同季节俭了药剂、能源和人力亏损，，，，，，，，年产生经济效益约40余万元。。。。。